| 螺旋钢管 | Q345B | 720*8 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 720*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*18 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*32 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
| 螺旋钢管 | Q345B | 420*34 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
打桩螺旋管施工工艺
一．打桩管贯入
1）施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可打桩施工。打桩螺旋管桩运至现场后，吊装时采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将打桩螺旋管桩对准事先放出的桩位，确保贯入时准确垂直。打桩前，必须在桩头放置特制的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫，打桩螺旋管桩吊到桩位进行插桩时，由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉，大量贯入土中，待沉至稳定后再行锤击；
2）开始打桩时，打桩机会因贯入量大而空打，开始锤击作业时应缓慢地间断试打，直至桩进入地层一定深度为止，不得连续击打。打桩过程中，必须随时校正桩机导向杆及桩的垂直度，并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上；
3）打桩螺旋管桩打入1～2m后，应重新校正垂直度，当打至一定深度并经复核打桩质量良好时，再连续进行击打，直至高出水面60cm～80cm停止锤击，进行接桩，再重复上述步骤直至达到设计标高。若施工过程中发现桩位倾斜（>1/100L L-钢桩长度），应及时调整或拔出钢管桩重新施工；
4）打桩螺旋管桩埋深：穿过河床10m，且一分钟敲击次数内下沉量不超过5mm。
二． 接桩
打桩螺旋管桩桩身连接采用桩身上下对接焊接。焊接前，必须将下节桩管变形损坏部分修整，上部桩管端部的锈蚀\水或油污泥砂清除，打磨好焊接口，使上下桩对口间隙为2～4mm，同时采用多层焊，焊完每层焊缝后，及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝均应错开，同时在桩周加焊挡块，以加强上下节桩连接。焊接完毕后必须冷却大于5min，再进行锤击打桩。
三． 焊桩盖
待打桩螺旋管桩施工完毕后，人工往桩内灌沙至桩顶，并在钢管桩上部加焊桩盖，同时在外壁加焊8~12根20mm的锚固钢筋。
金属学原理冷拔加工钢管正是发作了加工硬化。冷拔时金属发作塑性变形，晶体内部有多个滑移系发动，位错运动互相阻拦，许多位错被钉扎住，形成位错塞积，一起位错源中止动作。上述一系列进程导致了位错的可动性下降，晶体中的位错密度明显添加。
当塑性变形进一步发作，应力添加并足以使钉扎的位错开端运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发作位错交截，使不动阶数添加。所以，通过冷拔加工金属内部位错密度添加，位错可动性下降，既难于发作位错又难于移动位错，因此金属材料硬度、强度进步。这就是冷拔加工的金属学原理。
冷拔时钢管在力的效果下通过必定形状、尺度的模具，发作塑性变形。现在，在生产中的拔制办法大致可分红3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的效果下。
发作相应的变形，大都通过缩径、减壁和定径3个阶段，并且变形区内部发作相应的应力，其间轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管进程中金属处于一贯拉和两向压应力状况，这是冷拔管变形进程的根本力学特征。
