关于镀锌管的两大分类介绍
镀锌管又称镀锌钢管，分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。下面由天佑钢管厂为您简单介绍一下这两种类型的钢管。
热镀锌管：是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧出产的迅速开展以及焊接和查验技能的前进，焊缝质量不断提高，小口径不锈钢焊管的种类标准日益增多，并在越来越多的范畴替代了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。
小口径不锈钢焊管选用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和主动电弧焊管。因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形不锈钢焊管和异型不锈钢（方、扁等）焊管。
小口径不锈钢焊管出产工艺简略，出产效率高，成本低，开展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。可是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~100百分之，并且出产速度较低。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径不锈钢焊管则大多选用螺旋焊。
螺旋钢管的衔接方法一般来说都是焊接，因为焊管相对来说本钱较低，一些工程因工期、施工条件、地理环境等要素约束也会用到其它的衔接方法如：螺文衔接、法兰衔接、承插衔接、沟槽衔接等。
沟槽衔接：也称卡箍衔接技能，已成为当时液体、气体管道衔接的首推技能，尽管这项技能在国内的开发时刻晚于国外，但因为其技能的先进性，很快被国内市场所接纳。沟槽管件衔接技能的使用，使杂乱的管道衔接工序变得简略、便利、便利。
使管道衔接技能向前迈了一大步。沟槽衔接收件包含两个大类产品：起衔接密封效果的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；起衔接过渡效果的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，螺旋焊管等。起衔接密封效果的沟槽衔接收件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
坐落内层的橡胶密封圈置于被衔接收道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。因为其橡胶密封圈和卡箍选用特有的可密封的结构设计，使得沟槽衔接件具有杰出的密封性，而且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
热镀锌钢管怎样用X光探伤？
按照沧州热镀锌钢管行业标准来说，不管是部标沧州热镀锌钢管，还是国标沧州热镀锌钢管，都必须进行探伤试验检测，有的同志就说了，沧州热镀锌钢管部标的（SY/T5037-2012）也用吗？其实说来是你不真正懂部标标准，部标标准源于1956年中国第一条生产线，当时是按照前苏联的标准来定的，标准虽然低但对探伤也有要求，就是20%X光抽探伤，从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求，一般来说部标沧州热镀锌钢管输送介质为污水，饮用水，对焊缝焊接不太高的方面，从质量上来说，部标沧州热镀锌钢管打水压，确保了不漏水，抽探X光检测保证焊缝合格。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。
