螺旋钢管 | Q345B | 420*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*28 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*30 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
螺旋钢管 | Q345B | 420*32 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 天津 |
打桩螺旋管施工工艺
一.打桩管贯入
1)施工前,样桩的控制应按设计原图,并以轴线为基准对样桩逐根复核,作好测量记录,复核无误后方可打桩施工。打桩螺旋管桩运至现场后,吊装时采用一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将打桩螺旋管桩对准事先放出的桩位,确保贯入时准确垂直。打桩前,必须在桩头放置特制的桩帽,桩帽上放置用硬木制的减震垫,打桩螺旋管桩吊到桩位进行插桩时,由于桩身及桩帽总自重和桩锤放置在桩顶会自沉,大量贯入土中,待沉至稳定后再行锤击;
2)开始打桩时,打桩机会因贯入量大而空打,开始锤击作业时应缓慢地间断试打,直至桩进入地层一定深度为止,不得连续击打。打桩过程中,必须随时校正桩机导向杆及桩的垂直度,并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上;
3)打桩螺旋管桩打入1~2m后,应重新校正垂直度,当打至一定深度并经复核打桩质量良好时,再连续进行击打,直至高出水面60cm~80cm停止锤击,进行接桩,再重复上述步骤直至达到设计标高。若施工过程中发现桩位倾斜(>1/100L L-钢桩长度),应及时调整或拔出钢管桩重新施工;
4)打桩螺旋管桩埋深:穿过河床10m,且一分钟敲击次数内下沉量不超过5mm。
二. 接桩
打桩螺旋管桩桩身连接采用桩身上下对接焊接。焊接前,必须将下节桩管变形损坏部分修整,上部桩管端部的锈蚀\水或油污泥砂清除,打磨好焊接口,使上下桩对口间隙为2~4mm,同时采用多层焊,焊完每层焊缝后,及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝均应错开,同时在桩周加焊挡块,以加强上下节桩连接。焊接完毕后必须冷却大于5min,再进行锤击打桩。
三. 焊桩盖
待打桩螺旋管桩施工完毕后,人工往桩内灌沙至桩顶,并在钢管桩上部加焊桩盖,同时在外壁加焊8~12根20mm的锚固钢筋。
大口径螺旋钢管的焊接该如何做
焊接神舟大口径螺旋钢管首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对口的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。
焊接神舟大口径螺旋管的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺螺旋焊产品广泛应用于
1. 产品广泛应用于